UV上光在近幾年發(fā)展較快，在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加，但同時也還有許多問題有待于解決。
首先，安全性問題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性，對環(huán)境仍有污染。目前，水性UV上光油是用水或增稠劑替代活性稀釋劑，從而解決了揮發(fā)性和刺激性問題，是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。
其次，氣味問題。現(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒有獲得國際食品局的完全認可，不能與食品直接接觸。因此，需改善工作條件和環(huán)境，提高干燥效果，得到徹底固化，從而降低氣味。
再次，在氧化聚合型油墨上的附著性問題。不僅存在氣味，光澤低等問題，而且附著膠困難?，F(xiàn)在往往使用雙上光來提高UV上光質(zhì)量，但同時也使成本提高。因此，有待提高UV光油與油墨的適應性。
最后，降低成本問題。雖然目前成本已下降了許多，與BOPP復合膜復合的成本相比要便宜。但在國內(nèi)，UV上光油的種類很多，性能不一樣。所以價格差別較大?？傮w來說，成本還是過高，需要進一步降低光油成本、涂布成本及設備運行費用。
一、UV上光的優(yōu)點
1、無環(huán)境污染，無溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。
2、干燥速度快，生產(chǎn)效率高。由于光固化反應在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進入下道工藝，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
3、不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。
4、節(jié)約場地和能源，由于UV光油在固化過程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設備，而且紫外光固化機的體積較小，有效利用率高因此大大節(jié)約場地和能源，減少前期設備投資。
5、質(zhì)量好，UV上光后的印刷品表面平整光亮，無翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學藥品腐蝕性也好，與以往的復膜相比，成本僅為復膜的1/4-1/3左右。
二、雙上光系統(tǒng)介紹
從前對于那些希望繼續(xù)使用標準油墨而又不愿意將UV光澤用于某些印刷活件的印刷商來講，雙上光無疑是他們最合適的選擇。兩個上光機組通常位于印刷機的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時，可以作為UV上光油粘附的基礎。
同時每個上光機組都必須有一個集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機的外形尺寸和設備成本。但是此類設備所能實現(xiàn)的光澤度范圍卻比純UV印刷機大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，這些設備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過第一個上光機組施加標準的上光油，通過第二個上光機組施加特殊效果的顏料）。雙上光印刷機還有一種機型，即在第一個膠印機組之前安裝一個柔性版印刷機組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。
2016/10/26 11:34:14
