UV上光在近幾年發(fā)展較快，在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加，但同時(shí)也還有許多問(wèn)題有待于解決。
首先，安全性問(wèn)題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性，對(duì)環(huán)境仍有污染。目前，水性UV上光油是用水或增稠劑替代活性稀釋劑，從而解決了揮發(fā)性和刺激性問(wèn)題，是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。
其次，氣味問(wèn)題。現(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒(méi)有獲得國(guó)際食品局的完全認(rèn)可，不能與食品直接接觸。因此，需改善工作條件和環(huán)境，提高干燥效果，得到徹底固化，從而降低氣味。
再次，在氧化聚合型油墨上的附著性問(wèn)題。不僅存在氣味，光澤低等問(wèn)題，而且附著膠困難?，F(xiàn)在往往使用雙上光來(lái)提高UV上光質(zhì)量，但同時(shí)也使成本提高。因此，有待提高UV光油與油墨的適應(yīng)性。
最后，降低成本問(wèn)題。雖然目前成本已下降了許多，與BOPP復(fù)合膜復(fù)合的成本相比要便宜。但在國(guó)內(nèi)，UV上光油的種類很多，性能不一樣。所以價(jià)格差別較大?？傮w來(lái)說(shuō)，成本還是過(guò)高，需要進(jìn)一步降低光油成本、涂布成本及設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
一、UV上光的優(yōu)點(diǎn)
1、無(wú)環(huán)境污染，無(wú)溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。
2、干燥速度快，生產(chǎn)效率高。由于光固化反應(yīng)在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進(jìn)入下道工藝，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
3、不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無(wú)線材料等的表面上光。
4、節(jié)約場(chǎng)地和能源，由于UV光油在固化過(guò)程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設(shè)備，而且紫外光固化機(jī)的體積較小，有效利用率高因此大大節(jié)約場(chǎng)地和能源，減少前期設(shè)備投資。
5、質(zhì)量好，UV上光后的印刷品表面平整光亮，無(wú)翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好，與以往的復(fù)膜相比，成本僅為復(fù)膜的1/4-1/3左右。
二、雙上光系統(tǒng)介紹
從前對(duì)于那些希望繼續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)油墨而又不愿意將UV光澤用于某些印刷活件的印刷商來(lái)講，雙上光無(wú)疑是他們最合適的選擇。兩個(gè)上光機(jī)組通常位于印刷機(jī)的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時(shí)，可以作為UV上光油粘附的基礎(chǔ)。
同時(shí)每個(gè)上光機(jī)組都必須有一個(gè)集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機(jī)的外形尺寸和設(shè)備成本。但是此類設(shè)備所能實(shí)現(xiàn)的光澤度范圍卻比純UV印刷機(jī)大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，這些設(shè)備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過(guò)第一個(gè)上光機(jī)組施加標(biāo)準(zhǔn)的上光油，通過(guò)第二個(gè)上光機(jī)組施加特殊效果的顏料）。雙上光印刷機(jī)還有一種機(jī)型，即在第一個(gè)膠印機(jī)組之前安裝一個(gè)柔性版印刷機(jī)組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。
2016/10/26 11:34:14
