局部鍍鋁的塑料軟包裝以其對內(nèi)容物的可視性及特殊的裝飾效果在軟包裝行業(yè)中得到廣泛的使用。隨著軟包裝技術的不斷提升，從傳統(tǒng)的真空鍍鋁膜表印印刷并用高濃度酸堿腐蝕洗鋁工藝，發(fā)展到如今的普通光膜里印印刷且用自來水清水洗鋁的環(huán)保工藝邁進。特殊的環(huán)保工藝改進，不但大大減少了能源損耗，并杜絕了化學洗鋁工藝里的高濃度酸和堿對工人的傷害及環(huán)境的污染。
局部鍍鋁水洗工藝雖已比較成熟但生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)上還是得注意以下幾個控制要點，以杜絕大批量質(zhì)量事故發(fā)生：
一、原材料的選擇
選用優(yōu)質(zhì)膜面平整的薄膜，電暈處理值必須達標，避免影響油墨層及鍍鋁層的附著牢度。
二、印刷油墨的選擇
相應薄膜印刷應選用相應的體系油墨進行生產(chǎn)印刷，保障油墨層復臺強度。
三、鍍鋁光油和水洗油墨的選擇
正確選擇專用的鍍鋁光油及水洗油墨，避免批量事故發(fā)生及溶劑殘留量超標。
四、印前版輥、壓輥和導輥的檢查工作
特指鍍鋁光油版務必印前清洗干凈，如出現(xiàn)堵網(wǎng)塞版情況必要時要用洗版液清洗，確保不堵塞版面、不淺版以防鍍鋁時油墨層發(fā)黑杜絕批量事故發(fā)生。（注：鍍鋁光油是透明無色油墨，印刷半成品上的光油層有任何質(zhì)量異常均很難發(fā)現(xiàn)，等到鍍好鋁已成批量事故）。
鍍鋁光油的壓輥也—樣，不能有凹痕或破損，出現(xiàn)光油漏印是較難被發(fā)現(xiàn)的。
導輥主要是水洗油墨的后道所有導輥，只要與水洗油墨層接觸就務必確保運轉正常且輥面干凈無劃痕。（因為水洗油墨層很脆弱，很容易刮傷導致需鏤空開透明窗的部位鍍鋁層水洗時清洗不掉，影響質(zhì)量）。
五、烘箱干燥溫度和風量控制
前提：務必確保所有油墨干燥透徹，特別注意鍍鋁光油的干燥溫度和風量控制，必須確保一定干燥透徹（鍍鋁光油加固化劑后形成致密的阻隔層），如出現(xiàn)溶劑殘留量超標那就非常麻了，很難再次烘干處理了（因為后面的水洗油墨層很脆弱，很容易刮傷）所以再過烘箱干燥的可能性不大。
六、印刷過程控制
鍍鋁光油固化劑必須按配方比例加足，印刷過程光油盡量不要多配避免浪費。
關注鍍鋁光油的粘度控制，如粘度太稀上墨量會不足，鍍鋁時油墨層會發(fā)黑影響外觀。如粘度太稠極易導致發(fā)生凝膠出現(xiàn)光油空線（光油是透明無色的很難發(fā)現(xiàn)）。開機巡檢時用頻閃燈多留意版面，也只有在版面上探照才能快速發(fā)現(xiàn)異常。
七、印刷半成品運轉管理
印刷收卷下機臺（包括復卷成大卷下機臺時）必須輕拿輕放不能重力硬壓導致水洗油墨層發(fā)生粘連，造成需鏤空開透明窗的部位鍍鋁層水洗時清洗不掉，影響質(zhì)量。
八、最后是清水洗鋁工序管理
水洗鋁時，必須確保水循環(huán)流暢，最后清水槽水質(zhì)要透徹，以確保膜面的干凈衛(wèi)生。
烘干時，一定要充分確保水分不殘留于薄膜影響到下道工序的復合質(zhì)量。
2016/9/21 16:50:25
